切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。
可能有人会说，改变切的高度就好了，圆管激光切割加工工厂，切升高，焦点位置就高，圆管激光切割公司，切降低，焦点位置就低。没有这么简单。
实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切来调焦（否则无法完成切割加工）。
随着科技发展，切割方式越来越多，例如：激光切割、水切割、等离子切割、线切割……他们有什么区别呢？
听一位从事切割领域的---这样说：
1）现在市场主流光纤激光器，---激光器慢慢淘汰了，耗能太高，在非金属领域还是有市场。
2）现在光纤设备自从激光器国产后，在中低功率段价格下降很厉害。
3）除激光外其它的切割方式，就等离子和线切割市场需求比较大，圆管激光切割，但线切割针对的模具行业比较多，等离子在厚板或者精度要求不高的情况下需求比较多，水刀切割现在在金属行业已经不常见了，圆管激光切割加工厂，在非金属领域有很多。
4）在以后的发展中，在金属中薄板中是激光切割的天下，包括非金属切割也会被激光切割占领相当大一部分市场。
激光切割机的加工效果其实是非常的好的，所以大家可以放心的使用激光切割机进行加工工作，不过在激光切割机使用一段时间之后，很多因素都会造成激光切割机的加工精度出现一定的下降，那么关于激光切割机的加工精度误差你都知道吗？激光切割机的加工精度是目前行业内用于衡量机床高低的主要标准参数，在设备销售环节中销售人员会对产品的加工性能有具体描述，其中激光切割机床的加工精度多在0．5mm的误差范围，当然也有少数厂家提供加工精度可达到0．3mm误差的高激光切割机床，但总体来说切割精度仍然存在一定误差范围，也就是我们所谓的加工尺度公差。
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